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把一口油井地下油層卡分成幾段,根據(jù)設(shè)計程序自動實現(xiàn)分段開采,還可以根據(jù)生產(chǎn)情況把含水高的層段“關(guān)上”,這在以前不上作業(yè)實現(xiàn)卡堵水是不可能完成的事情,勝利油田石油工程技術(shù)研究院淺海所研究形成的“無纜智能分采技術(shù)”已讓夢想照進了現(xiàn)實。
東辛采油廠營12斜97井利用該項新技術(shù)投產(chǎn),下層生產(chǎn)5天后供液不足且高含水,此時自動換層時序尚未輪到上層生產(chǎn),技術(shù)人員在現(xiàn)場井口操作打壓實現(xiàn)換層,實施后日產(chǎn)液12.8立方米/天、日產(chǎn)油10.8立方米/天,靈活精準的層段控制技術(shù)讓采油廠技術(shù)人員交口稱贊。
老油田的難題
勝利油田經(jīng)過四五十年的開發(fā),大部分已進入高含水、高采出程度階段, 許多井都存在油層多、井段長、層間非均質(zhì)性嚴重的特點,層間、層內(nèi)矛盾非常突出,存在注不進、采不出、分開難情況,油層改造效果逐年變差,措施難度也在不斷增加,早期投入開發(fā)的油井情況更為嚴重。開展分層采油及其配套技術(shù)研究,搞清縱向上剩余油的分布規(guī)律,解決多套層系的層間開發(fā)矛盾,對穩(wěn)定油田的生產(chǎn)、提高采收率具有十分重要的意義。
淺海所從2010年即開展井下可分控開關(guān)的研制,在此基礎(chǔ)上2013年又開展了“油井在線調(diào)節(jié)分采關(guān)鍵技術(shù)研究”,形成了可一線多控在線實時調(diào)節(jié)分采工藝技術(shù),滿足了油井不動管柱分層開采需要, 2015年通過油田專家驗收評定,整體達到國際領(lǐng)先水平。
智能控制可達6層
經(jīng)過多年技術(shù)攻關(guān),目前淺海所已形成比較成熟的無纜智能分采技術(shù),可實現(xiàn)最多6層段的分層采油,地面無纜控制井下的壓力信號執(zhí)行率從最初不到20%到目前的100%,滿足了高含水斷塊油藏治理層間矛盾、挖掘?qū)娱g潛力的生產(chǎn)需要,極大方便了開發(fā)管理人員認清油井各層段特性,有效找到剩余油富集層,為制定下步最優(yōu)生產(chǎn)方案提供了技術(shù)支撐。
現(xiàn)場應用時每層段均配套無纜智能開關(guān),技術(shù)人員僅需要在智能開關(guān)下井前于地面設(shè)定自動換層時序,不借助任何外界干預就能實現(xiàn)油井各層段自動單獨生產(chǎn),根據(jù)需要也可隨時從套管利用壓力信號控制各層“開”或“關(guān)”,達到不動管柱隨時調(diào)節(jié)生產(chǎn)層位的目的。
相比之前的機械分采技術(shù),無纜智能分采技術(shù)是一種“一對一”精準控制、分層段數(shù)多、可自動開關(guān)且施工方便的分層采油技術(shù),在提高油藏動用程度的同時,簡化了開發(fā)層系劃分,減少了鉆井數(shù)量,降低了油田開發(fā)成本。與此同時,無纜智能分采技術(shù)還可實時存儲回放地層的壓力、溫度數(shù)據(jù),方便開發(fā)管理人員對油井的壓力、溫度歷史變化情況進行分析,有針對性地制定下步優(yōu)化措施方案。
該項技術(shù)目前在東辛油田成功應用了13井次,大多數(shù)都是在新投井里應用,加深了油藏認識的同時,其中3口井換層后還大幅增油,提高了該油田整體生產(chǎn)效果,極大降低了換層作業(yè)成本。
從無纜到有纜
科研永無止境?!盁o纜智能分采技術(shù)雖然先進,但仍有一定的適應性。該技術(shù)使用電池供電,有效期相對較短,且井下集采的壓力、溫度等數(shù)據(jù)等不能及時上傳地面,而有纜式智能分層采油技術(shù)正好補充了無纜智能分采技術(shù)的不足?!必撠熢擁椖康囊晃患夹g(shù)人員說。下一步他們的目標瞄準了“有纜式智能分層采油技術(shù)”,并已經(jīng)展開了攻關(guān)研究。
無論無纜還是有纜,智能分層采油技術(shù)都在真正意義上實現(xiàn)了采油工程和油藏工程的直接融合,對于提高采油工程技術(shù)和油藏管理水平,具有非常重大的意義。
目前勝利油田斷塊油藏整體處于高含水、高采出程度現(xiàn)狀,需要進行層間矛盾治理、挖掘?qū)娱g潛力的油井有7500多口,智能分采技術(shù)有大量的現(xiàn)場需求,應用前景極其廣闊。