破解低產(chǎn)低效井治理難題，中國海油MUR技術(shù)取得新突破！

3月1日獲悉，南海東部油田EP24-2某低產(chǎn)低效井應用MUR超短半徑多分支井技術(shù)（以下簡稱“MUR技術(shù)”）后，該井日產(chǎn)油增量持續(xù)增加，截至2月28日，日產(chǎn)量最高達原日產(chǎn)量6倍以上，同時超過油藏產(chǎn)能預測達2倍以上，增量倍數(shù)創(chuàng)造了MUR技術(shù)應用以來的新紀錄。本次作業(yè)讓老井重煥生機，再次印證了中國海油的MUR技術(shù)作為治理低產(chǎn)低效井拳頭技術(shù)的顯著增產(chǎn)效果，為后續(xù)低產(chǎn)低效井治理提供了豐富經(jīng)驗。

隨著開發(fā)的深入，海上各個油田老井面臨上部井段發(fā)育多套薄層狀砂體，剩余油潛力大，經(jīng)濟高效開發(fā)難度大的問題，采用常規(guī)側(cè)鉆工藝需從油層上部180m井段開窗，井眼軌跡需在上部泥巖井段穿行約240m，周期長，成本高，難以實現(xiàn)經(jīng)濟動用。而中國海油在2022年南海東部油田采用的MUR技術(shù)，利用超高的造斜率特性，能夠解決薄差層油藏、近井地帶污染油藏開發(fā)工序復雜、成本較高的經(jīng)濟問題，同時6"分支井眼能夠為老油井提供有效滲流通道，提高采收率，助力海上油田增儲上產(chǎn)。因此，MUR技術(shù)在油田開發(fā)生產(chǎn)的降本增效、盤活南海東部低產(chǎn)低效井方面有著天然優(yōu)勢。

本次作業(yè)側(cè)鉆位置井斜角度大，達到82.9°，MUR技術(shù)又缺乏此類大井斜處作業(yè)參考，現(xiàn)場作業(yè)極具挑戰(zhàn)。為推動MUR技術(shù)順利應用，中國海油南海東部油田MUR技術(shù)團隊針對方案可行性開展多次論證，不斷優(yōu)化設計軌跡。根據(jù)該井情況，技術(shù)團隊首次提出優(yōu)減造斜程序，并根據(jù)該井大井斜的特點，特制斜向器，保證開窗后井斜達到設計要求，為后續(xù)作業(yè)順利完成保駕護航。經(jīng)過技術(shù)團隊的反復論證、大膽嘗試，該井順利完成作業(yè)，并創(chuàng)下MUR技術(shù)實施以來側(cè)鉆點最大井斜記錄，讓老井重新迸發(fā)青春活力，標志著中國海油在不同井況條件下的MUR技術(shù)應用再獲里程碑式重要突破，更是拓寬了該技術(shù)的在低產(chǎn)低效井治理方面的應用范圍。

MUR技術(shù)的研發(fā)和應用對海上油田低產(chǎn)低效井治理具有重要的借鑒意義和參考價值。據(jù)了解中國海油南海東部油田MUR技術(shù)團隊由中海石油（中國）有限公司深圳分公司生產(chǎn)作業(yè)部、恩平作業(yè)區(qū)和中海油服一體化和新能源事業(yè)部相關(guān)成員構(gòu)成，該團隊已多次創(chuàng)造海上油田超短半徑分支井單分支進尺紀錄。

后續(xù)中國海油南海東部油田MUR技術(shù)團隊將繼續(xù)結(jié)合不同海域油藏特點，持續(xù)提升技術(shù)適應性、技術(shù)自主化水平，提高低產(chǎn)低效井治理效果，持續(xù)推動超短半徑多分支井技術(shù)在南海東部片區(qū)實現(xiàn)規(guī)?；瘧?，豐富增儲上產(chǎn)技術(shù)保障，全力以赴為建設中國特色世界一流海洋石油事業(yè)貢獻力量。

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