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3月26日，華北油氣分公司東勝氣田對標(biāo)單井百萬方產(chǎn)量的“四星井”JPH-489井可溶橋塞分段壓裂改造工程順利完工，該井在杭錦旗區(qū)塊首次采用可變粘的一體化生物膠壓裂液體系進(jìn)行混合壓裂。
JPH-489井位于鄂爾多斯市杭錦旗錫尼鎮(zhèn)境內(nèi)，完鉆井深4037米，水平段長800米。研究人員根據(jù)鄰井鉆遇情況及該井A靶點(diǎn)測井解釋成果圖，預(yù)測目的層盒22為氣層。結(jié)合該層物性參數(shù)、鄰井的井距及地質(zhì)要求，采用分段多簇混合體積壓裂模式進(jìn)行改造，設(shè)計為11段。通過混合壓裂工藝，以達(dá)到保障壓裂水平井有較大的增產(chǎn)改造體積，提高儲層整體的動用程度目的。該井為三級井身結(jié)構(gòu)，41/2″套管固井回插完井，針對這種完井方式，設(shè)計采用可溶橋塞分段壓裂工藝。為保障該井有更高的產(chǎn)量貢獻(xiàn)，華北油氣分公司石油工程技術(shù)研究院精耕細(xì)作，采用“一段一策”的設(shè)計思路，對于儲層物性較好且氣測顯示高的“甜點(diǎn)段”，適當(dāng)增加加砂量，保障裂縫有更高導(dǎo)流能力和長期穩(wěn)產(chǎn)；對于儲層物性較差和氣測顯示一般的段，適當(dāng)增加液體用量，以增強(qiáng)裂縫間的干擾，使之產(chǎn)生更復(fù)雜的裂縫，提高縫控體積。
該井首次采用可變粘的一體化生物膠壓裂液體系具有無殘渣的特點(diǎn)，與瓜膠相比能更好的保護(hù)儲層，充分發(fā)揮低傷害生物膠一體化壓裂液優(yōu)勢。在前置液階段，采用低濃度生物膠深穿透性產(chǎn)生復(fù)雜裂縫，以擴(kuò)大水力裂縫的波及范圍，攜砂液采用高濃度生物膠提高攜砂性能，提升鋪砂效果，保障水力裂縫得到有效支撐。為加快返排速度，增加返排能量，該井在第8-11段采用液氮伴注增能助排，優(yōu)化液氮泵注程序。同時，為了保障該井的壓裂施工達(dá)到多簇均能開啟，以產(chǎn)生裂縫間干擾，提高裂縫波及范圍的目的，采用了新型柔性可控封堵技術(shù)，保障多段多簇壓裂設(shè)計目標(biāo)的達(dá)成，促進(jìn)壓后產(chǎn)能的提高。
華北油氣分公司采氣二廠與華北工程院技術(shù)人員深入開展儲層地質(zhì)情況研究，精細(xì)預(yù)測施工壓力，優(yōu)化設(shè)計泵注程序，檢驗(yàn)工具質(zhì)量，制定應(yīng)急預(yù)案，相關(guān)人員在井場晝夜輪流值守。為保證數(shù)據(jù)取全、取準(zhǔn)，采氣二廠技術(shù)人員與施工方在儀表車內(nèi)實(shí)時監(jiān)測，采集壓裂施工的油壓、套壓、排量、加砂量、液量及砂液比等參數(shù)，每隔1秒鐘記錄一次。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)保障的油地工作隊(duì)合理排班，每兩人一組，在井場外24小時堅守，確保施工車輛的順利出入和施工的連續(xù)性。
經(jīng)過廠院的密切結(jié)合、各方的協(xié)同作戰(zhàn)，歷經(jīng)4天不間斷作業(yè)，順利完成了該井的11段壓裂施工，累計加砂755.7方，用液8978方，液氮40方，為東勝氣田產(chǎn)建各項(xiàng)指標(biāo)的完成和產(chǎn)量貢獻(xiàn)“提檔加速”。
